En sık görülen DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG hata kodları nelerdir?

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG ekipmanlarında sık karşılaşılan hata kodları arasında NC-F001, NC-F002, NC-F010, NC-F011, NC-F012, NC-F013, NC-F020, NC-F021 yer alır. Zeror.ai arıza sözlüğünde toplam 23 adet DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG kaydı bulunmaktadır.

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG NC-F001 hata kodu nedir ve nasıl çözülür?

Acil Stop / Güvenlik Devresi Açık. Olası nedenler: Acil stop butonuna basıldı veya güvenlik devresi kesintisi. Çözüm: Acil stop butonunu serbest bırak; güvenlik devresini ve kapı switchlerini kontrol et

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG NC-F002 hata kodu nedir ve nasıl çözülür?

Güvenlik Kapısı Açık. Olası nedenler: Operatör veya arka güvenlik kapısı açık konumda. Çözüm: Tüm güvenlik kapılarını kapat; kapı kilitleme sistemini kontrol et

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG NC-F010 hata kodu nedir ve nasıl çözülür?

Kilitleme Servo Motor Hatası. Olası nedenler: Kilitleme servo motoru sürücüsünde alarm; aşırı akım veya enkoder hatası. Çözüm: Sürücü alarm kodunu oku; motor kablo bağlantılarını kontrol et; sürücüyü sıfırla

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG NC-F011 hata kodu nedir ve nasıl çözülür?

Kilitleme Pozisyon Hatası. Olası nedenler: Kilitleme sisteminin gerçek pozisyonu hedeften sapıyor. Çözüm: Pozisyon enkoderi ve lineer ölçüm sistemini kontrol et; kilitleme mekanizmasını incele

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG NC-F012 hata kodu nedir ve nasıl çözülür?

Kilitleme Kuvveti Yetersiz. Olası nedenler: Ölçülen kilitleme kuvveti ayar değerinin altında. Çözüm: Krank mekanizmasını veya kilitleme yapısını kontrol et; servo parametrelerini yeniden ayarla

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG NC-F013 hata kodu nedir ve nasıl çözülür?

Kalıp Koruma Hatası. Olası nedenler: Kapanma sırasında aşırı direnç; kalıpçı hasarı riski. Çözüm: Kalıbı kontrol et; ürün veya yabancı madde temizle; kalıp koruma hassasiyetini ayarla

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG Hata Kodları ve Çözümleri — 23 Kayıt

NC-F001 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Acil Stop / Güvenlik Devresi Açık

Olası Nedenler

Acil stop butonuna basıldı veya güvenlik devresi kesintisi

Çözüm

Acil stop butonunu serbest bırak; güvenlik devresini ve kapı switchlerini kontrol et

Detay sayfası →

NC-F002 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Güvenlik Kapısı Açık

Olası Nedenler

Operatör veya arka güvenlik kapısı açık konumda

Çözüm

Tüm güvenlik kapılarını kapat; kapı kilitleme sistemini kontrol et

Detay sayfası →

NC-F010 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Kilitleme Servo Motor Hatası

Olası Nedenler

Kilitleme servo motoru sürücüsünde alarm; aşırı akım veya enkoder hatası

Çözüm

Sürücü alarm kodunu oku; motor kablo bağlantılarını kontrol et; sürücüyü sıfırla

Detay sayfası →

NC-F011 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Kilitleme Pozisyon Hatası

Olası Nedenler

Kilitleme sisteminin gerçek pozisyonu hedeften sapıyor

Çözüm

Pozisyon enkoderi ve lineer ölçüm sistemini kontrol et; kilitleme mekanizmasını incele

Detay sayfası →

NC-F012 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Kilitleme Kuvveti Yetersiz

Olası Nedenler

Ölçülen kilitleme kuvveti ayar değerinin altında

Çözüm

Krank mekanizmasını veya kilitleme yapısını kontrol et; servo parametrelerini yeniden ayarla

Detay sayfası →

NC-F013 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Kalıp Koruma Hatası

Olası Nedenler

Kapanma sırasında aşırı direnç; kalıpçı hasarı riski

Çözüm

Kalıbı kontrol et; ürün veya yabancı madde temizle; kalıp koruma hassasiyetini ayarla

Detay sayfası →

NC-F020 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Enjeksiyon Servo Motor Hatası

Olası Nedenler

Enjeksiyon servo motoru veya sürücüsünde hata

Çözüm

Sürücü alarm log'unu kontrol et; motor akımını ve bağlantıları kontrol et; sürücüyü sıfırla

Detay sayfası →

NC-F021 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Enjeksiyon Zaman Aşımı

Olası Nedenler

Enjeksiyon hareketi belirlenen sürede tamamlanamadı

Çözüm

Namlu sıcaklığını ve nozul durumunu kontrol et; enjeksiyon parametre profilini gözden geçir

Detay sayfası →

NC-F022 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Yastık Miktarı Sapma Hatası

Olası Nedenler

Çevrimden çevrime yastık değişimi toleransı aştı

Çözüm

Check ring ve vida aşınmasını kontrol et; geri basınç ve plastikleştirme parametrelerini ayarla

Detay sayfası →

NC-F030 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Plastikleştirme Servo Motor Hatası

Olası Nedenler

Vida dönüş servo motoru veya sürücüsünde alarm

Çözüm

Sürücü hata kodunu oku; motor bağlantılarını kontrol et; motor sürücüsünü sıfırla

Detay sayfası →

NC-F031 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Plastikleştirme Zaman Aşımı

Olası Nedenler

Vida belirlenen sürede plastikleştirmeyi tamamlayamadı

Çözüm

Namlu sıcaklıklarını artır; geri basıncı ve vida hızını ayarla; malzeme akışını kontrol et

Detay sayfası →

NC-F040 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

İtici Servo Motor Hatası

Olası Nedenler

İtici servo motoru veya sürücüsünde hata

Çözüm

Motor ve sürücüyü kontrol et; sürücü alarm detayına bak; sıfırla

Detay sayfası →

NC-F041 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

İtici Pozisyon Hatası

Olası Nedenler

İtici gerçek pozisyonu ile hedef pozisyon arasında aşırı sapma

Çözüm

Enkoderi ve mekanik iletimi kontrol et; itici limit switchlerini doğrula

Detay sayfası →

NC-F050 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Namlu Sıcaklığı — Bölge Düşük

Olası Nedenler

Namlu ısıtma bölgesi sıcaklığı hedef altında

Çözüm

Isıtma bandı ve termocouple'ı kontrol et; PID kontrol devresini gözden geçir

Detay sayfası →

NC-F051 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Namlu Sıcaklığı — Bölge Yüksek

Olası Nedenler

Namlu bölgesi sıcaklığı maksimum güvenlik sınırını aştı

Çözüm

PID parametrelerini kontrol et; SSR veya kontaktörde kısa devre durumunu değerlendir

Detay sayfası →

NC-F060 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Soğutma Suyu Basınç Hatası

Olası Nedenler

Kalıp soğutma suyu basıncı minimum sınırın altında

Çözüm

Soğutma suyu devresini kontrol et; baskı düzenleyiciyi ve pompayı gözden geçir

Detay sayfası →

NC-F070 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Enerji Geri Kazanım Sistemi Hatası (El-Exis)

Olası Nedenler

Rejeneratif enerji geri dönüş modülünde alarm (El-Exis'e özgü)

Çözüm

Rejeneratif sürücü ve kondansatör bankını kontrol et; Demag servisini çağır

Detay sayfası →

NC-F080 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

CAN Bus İletişim Hatası

Olası Nedenler

NC5 kontrolör ile alt sistem modülleri arasında CAN Bus iletişim kaybı

Çözüm

Kablo bağlantılarını ve terminasyon dirençlerini kontrol et; modül güç kaynağını ölç

Detay sayfası →

NC-F090 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Yağlama Hatası

Olası Nedenler

Merkezi yağlama sistemi çevrim tamamlayamadı veya akış algılanamadı

Çözüm

Yağlama pompası, nozullar ve boru hatlarını kontrol et; yağlama rezervuarını doldur

Detay sayfası →

NC-F100 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Güç Kaynağı Hatası

Olası Nedenler

Ana güç kaynağı veya DC bus geriliminde problem

Çözüm

Şebeke gerilimini ölç; ana kontaktör ve sigorta durumunu kontrol et

Detay sayfası →

NC-W001 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Kalıp Sıcaklığı — Uyarı

Olası Nedenler

Kalıp sıcaklığı belirlenen hedef değere henüz ulaşmadı

Çözüm

Kalıp sıcaklık kontrolörünü kontrol et; ısıtma/soğutma devresini gözden geçir

Detay sayfası →

NC-W002 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Malzeme Azalıyor

Olası Nedenler

Huni malzeme sensörü düşük seviye uyarısı

Çözüm

Malzeme hunisini doldur; malzeme seviye sensörünü kontrol et

Detay sayfası →

NC-W010 IntElect Serisi — Elektrik Enjeksiyon Makina Alarmları

Bakım Zamanı Doldu

Olası Nedenler

Planlı periyodik bakım zamanı geldi

Çözüm

Bakım programına göre gerekli bakımı yap; sayacı sıfırla

Detay sayfası →

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG Hata Kodları ve Çözümleri

Kapsanan Modeller

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG Hata Kodu Listesi

DEMAG / SUMITOMO (SHI) DEMAG arızasını AI ile çöz

Sık Sorulan Sorular

Diğer Markalar